工程塑料是指被用做工業(yè)零件或外殼材料的工業(yè)用塑料,，是強(qiáng)度,、耐沖擊性、耐熱性,、硬度及抗老化性均優(yōu),，能承受一定外力作用，具有良好的機(jī)械性能和耐高,、低溫性能,，尺寸穩(wěn)定性較好，可以用作工程結(jié)構(gòu)的塑料,。

在工程塑料中又將其分為通用工程塑料和特種工程塑料兩大類(lèi)

通用工程塑料包括聚碳酸酯（PC）,、聚酰胺（PA）、聚縮醛（POM）,、改性聚苯醚（變性PPE）,、聚酯（PETP，PBTP）,、聚芳基酯, PMMA英文名稱(chēng):Polymethyl Methacrylate.熱硬化性塑料則有不飽和聚酯,、酚塑料、環(huán)氧塑料等,。它們的基本特性為拉伸強(qiáng)度均超過(guò)50Mpa,抗拉強(qiáng)度在500kg/cm ,耐沖擊性超過(guò)50J/m,，彎曲彈性率在24000kg/cm ，負(fù)載繞曲溫度超過(guò)100℃,，硬度,、老化性優(yōu)。聚丙烯若改善其硬度和耐寒性,，也可列入工程塑料的范圍,。特種工程塑料又有交聯(lián)型的非交聯(lián)型之分。交聯(lián)型的有：聚氨基雙馬來(lái)酰胺,、聚三嗪,、交聯(lián)聚酰亞胺,、耐熱環(huán)氧樹(shù)指等,。非交聯(lián)型的有：聚砜（PSU）,、聚醚砜（PES）、聚苯硫醚（PPS）,、聚酰亞胺（PI Polyimide）,、聚醚醚酮（PEEK）Polybismaleimide、Polysufone(PSF),、BTResin,、聚醚酰亞膠PEI、液晶聚合物（LCP）等,。

各工程塑料的化學(xué)構(gòu)造不同,，所以它們的耐藥品性、摩擦特性,、電機(jī)特性等有所差異,。下面是對(duì)工程塑料性能的簡(jiǎn)單描述；
PMMA 聚甲基丙烯酸甲酯
英文名稱(chēng):Polymethyl Methacrylate
典型應(yīng)用范圍:
汽車(chē)工業(yè)（信號(hào)燈設(shè)備,、儀表盤(pán)等）,，醫(yī)藥行業(yè)（儲(chǔ)血容器等），工業(yè)應(yīng)用（影碟,、燈光散射器）,，日用消費(fèi)品（飲料杯、文具等）,。
注塑模工藝條件:
干燥處理：PMMA具有吸濕性因此加工前的干燥處理是必須的,。建議干燥條件為90℃、2~4小時(shí),。
熔化溫度：240~270℃,。
模具溫度：35~70℃。
注射速度：中等
化學(xué)和物理特性:
PMMA具有優(yōu)良的光學(xué)特性及耐氣侯變化特性,。白光的穿透性高達(dá)92%,。PMMA制品具有很低的雙折射，特別適合制作影碟等,。PMMA具有室溫蠕變特性,。隨著負(fù)荷加大、時(shí)間增長(zhǎng),，可導(dǎo)致應(yīng)力開(kāi)裂現(xiàn)象,。PMMA具有較好的抗沖擊特性。

POM 聚甲醛
英文名稱(chēng):Polyoxymethylene(Polyformaldehyde)
典型應(yīng)用范圍:
POM具有很低的摩擦系數(shù)和很好的幾何穩(wěn)定性,，特別適合于制作齒輪和軸承,。由于它還具有耐高溫特性，因此還用于管道器件（管道閥門(mén),、泵殼體）,，草坪設(shè)備等,。
注塑模工藝條件:
干燥處理：如果材料儲(chǔ)存在干燥環(huán)境中，通常不需要干燥處理,。
熔化溫度：均聚物材料為190~230℃,；共聚物材料為190~210℃。
模具溫度：80~105℃,。為了減小成型后收縮率可選用高一些的模具溫度,。
注射壓力：700~1200bar
注射速度：中等或偏高的注射速度。
流道和澆口：可以使用任何類(lèi)型的澆口,。如果使用隧道形澆口,，則較好使用較短的類(lèi)型。對(duì)于均聚物材料建議使用熱注嘴流道,。對(duì)于共聚物材料既可使用內(nèi)部的熱流道也可使用外部熱流道,。
化學(xué)和物理特性:
POM是一種堅(jiān)韌有彈性的材料，即使在低溫下仍有很好的抗蠕變特性,、幾何穩(wěn)定性和抗沖擊特性,。POM既有均聚物材料也有共聚物材料。均聚物材料具有很好的延展強(qiáng)度,、抗疲勞強(qiáng)度,，但不易于加工。共聚物材料有很好的熱穩(wěn)定性,、化學(xué)穩(wěn)定性并且易于加工,。無(wú)論均聚物材料還是共聚物材料，都是結(jié)晶性材料并且不易吸收水分,。POM的高結(jié)晶程度導(dǎo)致它有相當(dāng)高的收縮率,，可高達(dá)到2%~3.5%。對(duì)于各種不同的增強(qiáng)型材料有不同的收縮率,。

PA塑料(尼龍)(聚酰胺)
英文名稱(chēng):Polyamide
比重:PA6-1.14克/立方厘米,，PA66-1.15克/立方厘米，PA1010-1.05克/立方厘米,，
成型收縮率:PA6-0.8-2.5%,、PA66-1.5-2.2%
成型溫度：220-300℃
干燥條件：100-110℃  12小時(shí)
物料性能: 堅(jiān)韌,耐磨,耐油,耐水,抗酶菌,但吸水大；尼龍6彈性好,沖擊強(qiáng)度高,吸水較大,；尼龍66性能優(yōu)于尼龍6,強(qiáng)度高,耐磨性好,；尼龍610與尼龍66相似,但吸水小,剛度低；尼龍1010半透明,吸水小,耐寒性較好,。
成型性能:
1.結(jié)晶料,熔點(diǎn)較高熔融溫度范圍窄,熱穩(wěn)定性差,料溫超過(guò)300度,、滯留時(shí)間超過(guò)30min即分解。較易吸濕,需干燥,含水量不得超過(guò)0.3%.
2.流動(dòng)性好,易溢料,。宜用自鎖時(shí)噴嘴,并應(yīng)加熱,。
3.成型收縮范圍及收縮率大,方向性明顯,易發(fā)生縮孔,、變形等。
4.模溫按塑件壁厚在20-90度范圍內(nèi)選取,注射壓力按注射機(jī)類(lèi)型,、料溫,、塑件形狀尺寸,、模具澆注系統(tǒng)選定,，成型周期按塑件壁厚選定。樹(shù)脂粘度小時(shí),，注射,、冷卻時(shí)間應(yīng)取長(zhǎng)，并用白油作脫模劑,。
5.模具澆注系統(tǒng)的形式和尺寸,，增大流道和澆口尺寸可減少縮水。
適用:適于制作一般機(jī)械零件,減磨耐磨零件,傳動(dòng)零件,以及化工,電器,儀表等零件

PC 聚碳酸酯
英文名稱(chēng):Polycarbonate
典型應(yīng)用范圍:
電氣和商業(yè)設(shè)備（計(jì)算機(jī)元件,、連接器等）,，器具（食品加工機(jī)、電冰箱抽屜等）,，交通運(yùn)輸行業(yè)
（車(chē)輛的前后燈,、儀表板等）。
注塑模工藝條件:
干燥處理：PC材料具有吸濕性,，加工前的干燥很重要,。建議干燥條件為100℃到200℃，3~4小時(shí),。加工前的濕度必須小于0.02%,。
熔化溫度：260~340℃。
模具溫度：70~120℃,。
注射壓力：盡可能地使用高注射壓力,。
注射速度：對(duì)于較小的澆口使用低速注射，對(duì)其它類(lèi)型的澆口使用高速注射,。
化學(xué)和物理特性:
PC是一種非晶體工程材料,，具有特別好的抗沖擊強(qiáng)度、熱穩(wěn)定性,、光澤度,、抑制細(xì)菌特性、阻燃特性以及抗污染性,。PC的缺口伊估德沖擊強(qiáng)度（otched Izod impact stregth）非常高,，并且收縮率很低，一般為0.1%~0.2%,。PC有很好的機(jī)械特性,，但流動(dòng)特性較差,，因此這種材料的注塑過(guò)程較困難。在選用何種品質(zhì)的 PC材料時(shí),，要以產(chǎn)品的較終期望為基準(zhǔn),。如果塑件要求有較高的抗沖擊性，那么就使用低流動(dòng)率的PC材料,；反之,，可以使用高流動(dòng)率的PC材料，這樣可以優(yōu)化注塑過(guò)程,。

PETG 乙二醇改性-聚對(duì)苯二甲酸乙二醇酯Glycol-modified PET; Copolyesters
典型應(yīng)用范圍:
醫(yī)藥設(shè)備（試管,、試劑瓶等），玩具,，顯示器,，光源外罩，防護(hù)面罩,，冰箱保鮮盤(pán)等,。
注塑模工藝條件:
干燥處理：加工前的干燥處理是必須的。濕度必須低于0.04%,。建議干燥條件為65C,、4小時(shí)，注意干燥溫度不要超過(guò)66C,。
熔化溫度：220~290C,。
模具溫度：10~30C，建議為15C,。
注射壓力：300~1300bar,。
注射速度：在不導(dǎo)致脆化的前提下可使用較高的注射速度。
化學(xué)和物理特性:
PETG是透明的,、非晶體材料,。玻璃化轉(zhuǎn)化溫度為88C。PETG的注塑工藝條件的允許范圍比PET要廣一些,，并具有透明,、高強(qiáng)度、高任性的綜合特性,。

PAR 或PAT聚芳基酸酯 or 聚芳酯
比重:1.2-1.26克/立方厘米
成型收縮率:0.8%
成型溫度：300-350℃
干燥條件：100～120℃-5小時(shí)
物料性能：
1,、為透明無(wú)定形熱塑性工程塑料，具有優(yōu)良的耐熱性,、阻燃性和無(wú)毒性,。可以直接采用普通熱塑性成型方法加工成制品。
2,、具有優(yōu)異的熱性能,，在1.86MPA的負(fù)荷下，其熱變形溫度高達(dá)175度,， 分解溫度為443度,。其各種力學(xué)性能受溫度影響較小。
成型性能：
1.隨著制品壁厚增加,，成型收縮率增大,。
2.吸濕性較小，約0.1-0.3％,，但注塑時(shí)微量水分會(huì)引起聚芳脂分解,。故材料成型前必須進(jìn)行干燥,。使其含水率小于0.02％,。
用途：
1、適于制作耐熱,、耐燃和尺寸穩(wěn)定性高的電器零件,。連接器、線圈架,、繼電器外殼,。
2、照明零件,?？芍瞥赏该鞯臒粽帧⒄彰髌?、汽車(chē)反光罩等,。
3、聚芳基酸酯的定義是二價(jià)苯酚與芳香族三酸反應(yīng)生成之全芳香族的縮聚合物,下面所整理的是以A雙酚與對(duì)苯二甲酸,間苯二甲酸混合之苯二甲酸生成的非結(jié)晶性聚芳基酸酯.
在應(yīng)用方面,汽車(chē),機(jī)械的用途有上升的傾向,在電氣上則稍微下降.汽車(chē)方面使用的有方向燈內(nèi)透鏡,後燈內(nèi)擴(kuò)散鏡,室內(nèi)燈透鏡等類(lèi)之汽車(chē)燈具透鏡,迴轉(zhuǎn)燈反光板, FL 保險(xiǎn)融絲等的電子用品,還有探照燈體,透鏡,液壓變距器指示表等,在電,電器方面有開(kāi)關(guān)類(lèi),繼電器, LED 反光燈罩等,在 OA 事務(wù)機(jī)器方面有 FDD 筒夾, CFD 輪殼,傳真機(jī)用的滑子等.在機(jī)械相關(guān)方面有鐘錶, AV 機(jī)器齒輪,泵,軸承護(hù)圈等用途.醫(yī)療方面則使用於點(diǎn)眼藥容器,檢察用藥容器等.此外也以行利用多層與插入方式的耐熱飲料瓶子拓展用途.高爾夫球棒底面也是新的用途.
它的玻璃轉(zhuǎn)化溫度為193度C,比聚碳酸酯高.因?yàn)槭欠墙Y(jié)晶性的,所以實(shí)用溫度範(fàn)圍內(nèi)是屬於玻璃狀態(tài).還有在動(dòng)態(tài)損失方面,在-60度C時(shí)可認(rèn)為是另一個(gè)尖峰值,因此耐寒性也很好.
UL 溫度參數(shù)在電氣性質(zhì)方面為140度C,在力學(xué)性質(zhì)方面為130度C.
因?yàn)槭欠墙Y(jié)晶性的塑膠,所以會(huì)受到芳香族,酯類(lèi),氯化碳水溶液等的侵蝕.對(duì)於低濃度的酸類(lèi)有耐蝕性.
因?yàn)槭蔷埘?所以會(huì)產(chǎn)生加水分解反應(yīng).
透明性佳,2mm厚度的光線透過(guò)率為87%,與聚碳酸酯是相同的程度.紫外線350m u 以下的幾乎不能通過(guò)0.1mm的厚度.另一方面,400m u以下的則有接近90%的透過(guò)率.這紫外線屏敝性比聚碳酸酯優(yōu)越.
耐候性良好.
能夠恢復(fù)彈性的變形區(qū)間大,，變形的恢復(fù)性佳,。
限氧指數(shù) 約37%

聚苯醚樹(shù)脂PPO
英文名；Polyphenylene oxide-usually modified
物理性能
比重:1.07克/立方厘米      成型收縮率:0.3-0.8%      成型溫度：260-290℃      干燥條件：130℃ 4小時(shí)     
物料性能     
1,、為白色顆粒,。綜合性能良好，可在120度蒸汽中使用,，電絕緣性好,，吸水小，但有應(yīng)力開(kāi)裂傾向,。改性聚苯醚可消除應(yīng)力開(kāi)裂,。     
2、有突出的電絕緣性和耐水性優(yōu)異，尺寸穩(wěn)定性好,。其介電性能居塑料的首位,。
3、MPPO為PPO與HIPS共混制得的改性材料,，目前市面上的材料均為此種材料,。     
4、有較高的耐熱性,，玻璃化溫度211度,，熔點(diǎn)268度，加熱至330度有分解傾向,，PPO的含量越高其耐熱性越好,，熱變形溫度可達(dá)190度。     
5,、阻燃性良好,，具有自息性，與HIPS混合后具有中等可燃性,。質(zhì)輕,，無(wú)毒可用于食品和藥物行業(yè)。耐旋光性差,，長(zhǎng)時(shí)間在陽(yáng)光下使用會(huì)變色,。    
6、可以與ABS,HDPE,PPS,PA,HIPS,、玻璃纖維等進(jìn)行共混改性處理,。

    
 應(yīng)用方面
1、適于制作耐熱件,、絕緣件,、減磨耐磨件、傳動(dòng)件,、醫(yī)療及電子零件,。     
2、可作較高溫度下使用的齒輪,、風(fēng)葉,、閥等零件，可代替不銹鋼使用,。     
3,、可制作螺絲、緊固件及連接件,。     
4,、電機(jī)、轉(zhuǎn)子、機(jī)殼,、變壓器的電器零件,。     
成型性能
1.非結(jié)晶料,吸濕小。     
2.流動(dòng)性差,，為類(lèi)似牛頓流體,，粘度對(duì)溫度比較敏感，制品厚度一般在0.8毫米以上,。極易分解,，分解時(shí)產(chǎn)生腐蝕氣體。宜嚴(yán)格控制成型溫度,，模具應(yīng)加熱,，澆注系統(tǒng)對(duì)料流阻力應(yīng)小。     
3,、聚苯醚的吸水率很低0.06％左右,，但微量的水分會(huì)導(dǎo)致產(chǎn)品表面出現(xiàn)銀絲等不光滑現(xiàn)象，較好是作干燥處理,，溫度不可高出150度,，否則顏色會(huì)變化,。
4,、聚苯醚的成型溫度為280-330度，改性聚苯醚的成型溫度為260-285度,。

料筒溫度    喂料區(qū)      40～60℃（50℃）
            區(qū)1         240～280℃（250℃）
            區(qū)2         280～300℃（280℃）
            區(qū)3         280～300℃（280℃）
            區(qū)4         280～300℃（280℃）
            區(qū)5         280～300℃（280℃）
            噴嘴        280～300℃（280℃）
熔料溫度    270～290℃
料筒恒溫    200℃
模具溫度    80～120℃
注射壓力    100～140MPa（1000～1400bar）
保壓壓力    注射壓力的40％～60％
背壓        3～10MPa（30～100bar）
注射速度    有長(zhǎng)流道的制品需要快速注射,；但在此情況下，確保模具有足夠的通氣性
螺桿轉(zhuǎn)速    中等螺桿轉(zhuǎn)速,，折合線速度為0.6m/s
計(jì)量行程    中等螺桿轉(zhuǎn)速,，折合線速度為0.6m/s
計(jì)量行程    （0.5～3.5）D
殘料量      3～6mm，取決于計(jì)量行程和螺桿直徑
預(yù)烘干      在110℃溫度下烘干2h
回收率      材料可再生加工,，只要回料沒(méi)有發(fā)生熱降解
收縮率      0.8％～1.5％
澆口系統(tǒng)    對(duì)小制品使用點(diǎn)式或潛伏式澆口,，否則采用直澆口或圓片式澆口；可采用熱流道
機(jī)器停工時(shí)段   關(guān)閉加熱系統(tǒng),；低螺桿背壓狀態(tài)下,，操作幾次計(jì)量循環(huán)，像操作擠出機(jī)一樣清空料筒
料筒設(shè)備    標(biāo)準(zhǔn)螺桿,，止逆環(huán),，直通噴嘴

PBT 聚對(duì)苯二甲酸丁二醇酯
英文名：Polybutylene terephthalate
典型應(yīng)用范圍:
家用器具（食品加工刀片、真空吸塵器元件,、電風(fēng)扇,、頭發(fā)干燥機(jī)殼體、咖啡器皿等），電器元件（開(kāi)關(guān),、電機(jī)殼,、保險(xiǎn)絲盒、計(jì)算機(jī)鍵盤(pán)按鍵等）,，汽車(chē)工業(yè)（散熱器格窗,、車(chē)身嵌板、車(chē)輪蓋,、門(mén)窗部件等）,。
注塑模工藝條件:
干燥處理：這種材料在高溫下很容易水解，因此加工前的干燥處理是很重要的,。建議在空氣中的干燥條件為120℃,，6~8小時(shí)，或者150℃,，2~4小時(shí),。濕度必須小于0.03%。如果用吸濕干燥器干燥,，建議條件為150℃,，2.5小時(shí)。
熔化溫度：225~275℃,，建議溫度：250℃ ,。
模具溫度：對(duì)于未增強(qiáng)型的材料為40~60℃。要很好地設(shè)計(jì)模具的冷卻腔道以減小塑件的彎曲,。熱量的散失一定要快而均勻,。建議模具冷卻腔道的直徑為12mm。
注射壓力：中等（較大到1500bar）,。
注射速度：應(yīng)使用盡可能快的注射速度（因?yàn)镻BT的凝固很快）,。
流道和澆口:建議使用圓形流道以增加壓力的傳遞（經(jīng)驗(yàn)公式：流道直徑=塑件厚度+1.5mm）?？梢允褂酶鞣N型式的澆口,。也可以使用熱流道，但要注意防止材料的滲漏和降解,。澆口直徑應(yīng)該在0.8~1.0*t之間,，這里 t是塑件厚度。如果是潛入式澆口,，建議較小直徑為0.75mm,。
化學(xué)和物理特性:
PBT是較堅(jiān)韌的工程熱塑材料之一，它是半結(jié)晶材料,，有非常好的化學(xué)穩(wěn)定性,、機(jī)械強(qiáng)度,、電絕緣特性和熱穩(wěn)定性。這些材料在很廣的環(huán)境條件下都有很好的穩(wěn)定性,。 PBT吸濕特性很弱,。非增強(qiáng)型PBT的張力強(qiáng)度為50MPa，玻璃添加劑型的PBT張力強(qiáng)度為170MPa,。玻璃添加劑過(guò)多將導(dǎo)致材料變脆,。PBT的；結(jié)晶很迅速,，這將導(dǎo)致因冷卻不均勻而造成彎曲變形,。對(duì)于有玻璃添加劑類(lèi)型的材料，流程方向的收縮率可以減小,，但與流程垂直方向的收縮率基本上和普通材料沒(méi)有區(qū)別,。一般材料收縮率在1.5%~2.8%之間。含30%玻璃添加劑的材料收縮0.3%~1.6%之間,。熔點(diǎn)（225℃）和高溫變形溫度都比PET材料要低,。維卡軟化溫度大約為170℃。玻璃化轉(zhuǎn)換溫度（glass trasitio temperature）在22℃到43℃之間,。由于PBT的結(jié)晶速度很高,，因此它的粘性很低，塑件加工的周期時(shí)間一般也較低,。

如有疑問(wèn)可繼續(xù)瀏覽更多工程塑料信息或聯(lián)絡(luò)我公司客戶服務(wù)中心索取該資料.