TAIRILAC AE8000 Formosa性能：

TAIRILAC AE8000

Formosa Plastics Corporation ABS

FCFC ABS resin AE8000 meets the requirements of UL, SGS and the certificates of environmental protection.

ABS樹脂（丙烯腈-苯乙烯-丁二烯共聚物,，ABS是Acrylonitrile Butadiene Styrene的首字母縮寫）是一種強度高,、韌性好、易于加工成型的熱塑型高分子材料,。因為其強度高,、耐腐蝕、耐高溫,，所以常被用于制造儀器的塑料外殼,。 

ABS外觀為不透明呈象牙色粒料,，其制品可著成五顏六色，并具有高光澤度,。ABS相對密度為1.05左右,，吸水率低。ABS同其他材料的結合性好,，易于表面印刷,、涂層和鍍層處理。ABS的氧指數(shù)為18～20,，屬易燃聚合物,，火焰呈黃色，有黑煙,，并發(fā)出特殊的肉桂味,。

TAIRILAC AE8000 Formosa成型性能：

1.無定形材料,流動性中等,吸濕大,必須充分干燥,表面要求光澤的塑件須長時間預熱干燥80-90度,3小時；

2.宜取高料溫,高模溫,但料溫過高易分解(分解溫度為>270度).對精度較高的塑件,模溫宜取50-60度,對高光澤.耐熱塑件,模溫宜取60-80度,；

3.如需解決夾水紋,，需提高材料的流動性，采取高料溫,、高模溫,，或者改變入水位等方法；

4.如成形耐熱級或阻燃級材料,，生產(chǎn)3-7天后模具表面會殘存塑料分解物,，導致模具表面發(fā)亮，需對模具及時進行清理,，同時模具表面需增加排氣位置,；

5.冷卻速度快，模具澆注系統(tǒng)應以粗,，短為原則,，宜設冷料穴，澆口宜取大,，如：直接澆口,，圓盤澆口或扇形澆口等，但應防止內應力增大,，必要時可采用調整式澆口,。模具宜加熱，應選用耐磨鋼,；

6.料溫對塑件質量影響較大,，料溫過低會造成缺料，表面無光澤，銀絲紊亂料溫過高易溢邊,，出現(xiàn)銀絲暗條,，塑件變色起泡；

7.模溫對塑件質量影響很大,，模溫低時收縮率,，伸長率，抗沖擊強度大,，抗彎,，抗壓，抗張強度低,。模溫超過120度時,，塑件冷卻慢，易變形粘模,，脫模困難,，成型周期長；

8.成型收縮率小,，易發(fā)生熔融開裂,，產(chǎn)生應力集中，故成型時應嚴格控制成型條件,，成型后塑件宜退火處理,；

9.熔融溫度高，粘度高,，對剪切作用不敏感，對大于200克的塑件,，應采用螺桿式注射機,，噴嘴應加熱，宜用開暢式延伸式噴嘴,，注塑速度中高速,。

TAIRILAC AE8000 Formosa展示：

上一篇：

下一篇：Taitalac 1000 Taita-ABS,耐腐蝕性